玻璃钢编织拉挤缠绕管是一种具有高强度、耐腐蚀性和可塑性的管道材料，常用于石油、化工、海洋工程等领域。以下是一种玻璃钢编织拉挤缠绕管的方案。

1. 材料准备：选购高强度的玻璃纤维和环氧树脂材料，确保质量可靠。根据工程需要，选择不同直径和厚度的管材。

2. 编制绳索：将玻璃纤维浸入环氧树脂中，彻底浸润，然后将其缠绕在编织机上。编织机自动将玻璃纤维编织成坚固的绳索。

3. 缠绕管道：将编织好的绳索通过挤出机，将环氧树脂均匀地挤压到绳索上。挤出机自动控制挤压速度和压力，确保环氧树脂充分填充绳索的空隙。

4. 硬化处理：将挤出的管道放入恒温箱中进行硬化处理。通过控制温度和时间，使环氧树脂发生化学反应，形成坚固的管道结构。

5. 路径检查：在制作过程中，使用激光测距仪或红外线测温仪等设备，对管道的径向和长度进行检查。确保制作出的管道符合设计要求。

6. 表面处理：经硬化处理后的管道表面可能存在小的凹凸和凸起，需要进行表面处理。可以使用抛光机或砂纸对管道表面进行打磨，使其光滑平整。

7. 质量检验：对制作好的管道进行质量检验，包括外观检查、物理性能测试等。确保制作出的管道质量可靠。

8. 封装和运输：将制作好的管道封装好，然后进行运输。在运输过程中，注意保护管道，避免损坏。

以上是一种玻璃钢编织拉挤缠绕管的方案，该方案可以根据具体的工程需求和实际情况进行调整。制作出的玻璃钢编织拉挤缠绕管具有高强度、耐腐蚀性和可塑性的优点，能够在复杂的工程环境中长期稳定运行。